• وائرنگ کا استعمال

خبریں

آٹوموٹو ایلومینیم پاور کنٹرول کنکشن ٹکنالوجی

چونکہ ایلومینیم کنڈکٹر تیزی سے آٹوموٹو وائرنگ ہارنس میں استعمال ہورہے ہیں ، اس مضمون میں ایلومینیم پاور وائرنگ ہارنس کی کنکشن ٹکنالوجی کا تجزیہ اور ان کا اہتمام کیا گیا ہے ، اور ایلومینیم پاور وائرنگ کنٹرول کنکشن کے بعد کے انتخاب کو آسان بنانے کے لئے مختلف رابطے کے طریقوں کی کارکردگی کا تجزیہ اور موازنہ کرتا ہے۔

01 جائزہ

آٹوموبائل وائرنگ ہارنس میں ایلومینیم کنڈکٹروں کے اطلاق کے فروغ کے ساتھ ، روایتی تانبے کے کنڈکٹر کی بجائے ایلومینیم کنڈکٹر کا استعمال آہستہ آہستہ بڑھتا جارہا ہے۔ تاہم ، تانبے کی تاروں ، الیکٹرو کیمیکل سنکنرن ، اعلی درجہ حرارت کے رینگنے ، اور کنڈکٹر آکسیکرن کی جگہ لینے والے ایلومینیم تاروں کے اطلاق کے عمل میں وہ مسائل ہیں جن کا سامنا کرنا ضروری ہے اور درخواست کے عمل کے دوران ان کو حل کرنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، تانبے کی تاروں کی جگہ لینے والے ایلومینیم تاروں کا اطلاق اصل تانبے کی تاروں کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ کارکردگی کے انحطاط سے بچنے کے لئے برقی اور مکینیکل خصوصیات۔
ایلومینیم تاروں کے اطلاق کے دوران الیکٹرو کیمیکل سنکنرن ، اعلی درجہ حرارت کے رینگنے ، اور کنڈکٹر آکسیکرن جیسے مسائل کو حل کرنے کے ل the ، اس وقت صنعت میں مرکزی دھارے میں شامل چار طریقے ہیں ، یعنی: رگڑ ویلڈنگ اور پریشر ویلڈنگ ، رگڑ ویلڈنگ ، الٹراسونک ویلڈنگ ، اور پلازما ویلڈنگ۔
ذیل میں ان چار اقسام کے رابطوں کے کنکشن اصولوں اور ڈھانچے کا تجزیہ اور کارکردگی کا موازنہ ہے۔

02 رگڑ ویلڈنگ اور پریشر ویلڈنگ

رگڑ ویلڈنگ اور دباؤ میں شامل ہونا ، پہلے رگڑ ویلڈنگ کے لئے تانبے کی سلاخوں اور ایلومینیم سلاخوں کا استعمال کریں ، اور پھر بجلی کے رابطے بنانے کے لئے تانبے کی سلاخوں پر مہر لگائیں۔ ایلومینیم کی سلاخوں کو ایلومینیم کرپ سروں کی تشکیل کے لئے مشینی اور شکل دی جاتی ہے ، اور تانبے اور ایلومینیم ٹرمینلز تیار ہوتے ہیں۔ اس کے بعد ایلومینیم کے تار کو تانبے کے ایلومینیم ٹرمینل کے ایلومینیم کے سرجری سرے میں داخل کیا جاتا ہے اور ایلومینیم کنڈکٹر اور تانبے کے الومینیم ٹرمینل کے مابین رابطے کو مکمل کرنے کے لئے روایتی تار کے استعمال کے سامان کے ذریعہ ہائیڈرولک کریمپڈ کیا جاتا ہے ، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔

آٹوموٹو وائرنگ کنٹرول ایلومینیم تار

دوسرے رابطے کے فارموں کے مقابلے میں ، رگڑ ویلڈنگ اور پریشر ویلڈنگ تانبے کی سلاخوں اور ایلومینیم سلاخوں کے رگڑ ویلڈنگ کے ذریعے تانبے کے-ایلومینیم کھوٹ منتقلی زون کی تشکیل کرتی ہے۔ ویلڈنگ کی سطح زیادہ یکساں اور گھنے ہے ، جو تانبے اور ایلومینیم کے مختلف تھرمل توسیع گتانک کی وجہ سے تھرمل رینگنے کے مسئلے سے مؤثر طریقے سے گریز کرتی ہے۔ اس کے علاوہ ، کھوٹ منتقلی زون کی تشکیل بھی تانبے اور ایلومینیم کے مابین مختلف دھات کی سرگرمیوں کی وجہ سے الیکٹرو کیمیکل سنکنرن سے مؤثر طریقے سے گریز کرتی ہے۔ اس کے بعد گرمی سکڑنے والی نلیاں کے ساتھ سگ ماہی نمک کے سپرے اور پانی کے بخارات کو الگ تھلگ کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، جو الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کی موجودگی سے بھی مؤثر طریقے سے گریز کرتی ہے۔ ایلومینیم تار کے ہائیڈرولک کرمپنگ اور تانبے کے ایلومینیم ٹرمینل کے ایلومینیم کے سرے کے اختتام کے ذریعے ، ایلومینیم کنڈکٹر کی مونوفیلیمنٹ ڈھانچہ اور ایلومینیم کے خفیہ سرے کی اندرونی دیوار پر آکسائڈ پرت کو تباہ کردیا جاتا ہے اور اس کے بعد سردی ایک ہی تار کے درمیان اور پھیلی ہوئی ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کا مجموعہ کنکشن کی برقی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور انتہائی قابل اعتماد میکانکی کارکردگی فراہم کرتا ہے۔

03 رگڑ ویلڈنگ

رگڑ ویلڈنگ ایلومینیم کنڈکٹر کو تیز کرنے اور شکل دینے کے لئے ایلومینیم ٹیوب کا استعمال کرتی ہے۔ آخری چہرے کو کاٹنے کے بعد ، تانبے کے ٹرمینل کے ساتھ رگڑ ویلڈنگ کی جاتی ہے۔ تار کنڈکٹر اور تانبے کے ٹرمینل کے مابین ویلڈنگ کا کنکشن رگڑ ویلڈنگ کے ذریعے مکمل ہوتا ہے ، جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔

آٹوموٹو وائرنگ کنٹرول ایلومینیم وائر 1

رگڑ ویلڈنگ ایلومینیم تاروں کو جوڑتی ہے۔ سب سے پہلے ، ایلومینیم ٹیوب کریمپنگ کے ذریعے ایلومینیم تار کے کنڈکٹر پر نصب ہے۔ کنڈکٹر کی مونوفیلینٹ ڈھانچہ ایک تنگ سرکلر کراس سیکشن بنانے کے لئے کریمپنگ کے ذریعے پلاسٹکائزڈ ہے۔ اس کے بعد ویلڈنگ کراس سیکشن عمل کو مکمل کرنے کا رخ کرکے چپٹا ہوجاتا ہے۔ ویلڈنگ سطحوں کی تیاری۔ تانبے کے ٹرمینل کا ایک سرک برقی رابطے کا ڈھانچہ ہے ، اور دوسرا سر تانبے کے ٹرمینل کی ویلڈنگ کنکشن کی سطح ہے۔ تانبے کے ٹرمینل کی ویلڈنگ کنکشن کی سطح اور ایلومینیم تار کی ویلڈنگ کی سطح کو رگڑ ویلڈنگ کے ذریعے ویلڈیڈ اور منسلک کیا جاتا ہے ، اور پھر رگڑ ویلڈنگ ایلومینیم تار کے رابطے کے عمل کو مکمل کرنے کے لئے ویلڈنگ فلیش کاٹ کر شکل دی جاتی ہے۔
دوسرے رابطے کے فارموں کے مقابلے میں ، رگڑ ویلڈنگ تانبے کے ٹرمینلز اور ایلومینیم تاروں کے مابین رگڑ ویلڈنگ کے ذریعے تانبے اور ایلومینیم کے مابین منتقلی کا کنکشن تشکیل دیتی ہے ، جس سے تانبے اور ایلومینیم کے الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے۔ تانبے کے ایلومینیم رگڑ ویلڈنگ ٹرانزیشن زون کو بعد کے مرحلے میں چپکنے والی گرمی سکڑنے والی نلیاں کے ساتھ مہر لگا دیا گیا ہے۔ ویلڈنگ کے علاقے کو ہوا اور نمی کے سامنے نہیں رکھا جائے گا ، جس سے سنکنرن کو مزید کم کیا جائے گا۔ اس کے علاوہ ، ویلڈنگ کا علاقہ وہ جگہ ہے جہاں ایلومینیم تار کنڈکٹر براہ راست ویلڈنگ کے ذریعے تانبے کے ٹرمینل سے منسلک ہوتا ہے ، جو مشترکہ کی پل آؤٹ فورس کو مؤثر طریقے سے بڑھاتا ہے اور پروسیسنگ کے عمل کو آسان بنا دیتا ہے۔
تاہم ، اعداد و شمار 1 میں ایلومینیم تاروں اور تانبے کے ایلومینیم ٹرمینلز کے مابین رابطے میں بھی نقصانات موجود ہیں۔ تار کے استعمال سے متعلق مینوفیکچررز کے لئے رگڑ ویلڈنگ کے اطلاق کے لئے الگ الگ رگڑ ویلڈنگ کے سامان کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں ناقص استقامت ہے اور وائر کنٹرول مینوفیکچررز کے فکسڈ اثاثوں میں سرمایہ کاری میں اضافہ ہوتا ہے۔ دوم ، اس عمل کے دوران رگڑ ویلڈنگ میں ، تار کی مونوفیلمنٹ ڈھانچہ براہ راست تانبے کے ٹرمینل کے ساتھ رگڑ ڈالا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں رگڑ ویلڈنگ کنکشن کے علاقے میں گہاوں کا سامنا ہوتا ہے۔ دھول اور دیگر نجاست کی موجودگی حتمی ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرے گی ، جس سے ویلڈنگ کنکشن کی مکینیکل اور بجلی کی خصوصیات میں عدم استحکام پیدا ہوگا۔

04 الٹراسونک ویلڈنگ

ایلومینیم تاروں کی الٹراسونک ویلڈنگ ایلومینیم تاروں اور تانبے کے ٹرمینلز کو مربوط کرنے کے لئے الٹراسونک ویلڈنگ کے سازوسامان کا استعمال کرتی ہے۔ الٹراسونک ویلڈنگ کے سازوسامان کے ویلڈنگ کے سر کی اعلی تعدد دوغلی کے ذریعے ، ایلومینیم تار مونوفیلیمنٹس اور ایلومینیم تاروں اور تانبے کے ٹرمینلز ایک ساتھ منسلک ہیں تاکہ ایلومینیم تار کو مکمل کیا جاسکے اور تانبے کے ٹرمینلز کا کنکشن شکل 3 میں دکھایا گیا ہے۔

آٹوموٹو وائرنگ کنٹرول ایلومینیم وائر -2

الٹراسونک ویلڈنگ کا کنکشن اس وقت ہوتا ہے جب ایلومینیم تاروں اور تانبے کے ٹرمینلز اعلی تعدد الٹراسونک لہروں پر کمپن ہوتے ہیں۔ تانبے اور ایلومینیم کے مابین کمپن اور رگڑ تانبے اور ایلومینیم کے مابین تعلق کو مکمل کرتا ہے۔ چونکہ تانبے اور ایلومینیم دونوں میں چہرے پر مرکوز کیوبک دھات کے کرسٹل ڈھانچے ہوتے ہیں ، اس حالت کے تحت اعلی تعدد دوغلا ماحول میں ، دھات کے کرسٹل ڈھانچے میں جوہری متبادل ایک کھوٹ کی منتقلی کی پرت کی تشکیل کے لئے مکمل ہوتا ہے ، جو الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کی موجودگی سے مؤثر طریقے سے گریز کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، الٹراسونک ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، ایلومینیم کنڈکٹر مونوفیلمنٹ کی سطح پر آکسائڈ پرت چھلکی ہوئی ہے ، اور پھر مونوفیلیمنٹ کے مابین ویلڈنگ کا کنکشن مکمل ہوجاتا ہے ، جو کنکشن کی برقی اور میکانکی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔
دوسرے کنکشن فارموں کے مقابلے میں ، الٹراسونک ویلڈنگ کا سامان تار کنٹرول مینوفیکچررز کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والا پروسیسنگ آلات ہے۔ اس کے لئے نئی فکسڈ اثاثہ سرمایہ کاری کی ضرورت نہیں ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ٹرمینلز کاپر اسٹیمپڈ ٹرمینلز کا استعمال کرتے ہیں ، اور ٹرمینل لاگت کم ہے ، لہذا اس میں لاگت کا بہترین فائدہ ہے۔ تاہم ، نقصانات بھی موجود ہیں۔ دوسرے رابطے کے فارموں کے مقابلے میں ، الٹراسونک ویلڈنگ میں کمزور مکینیکل خصوصیات اور ناقص کمپن مزاحمت ہوتی ہے۔ لہذا ، اعلی تعدد کمپن علاقوں میں الٹراسونک ویلڈنگ کنیکشن کے استعمال کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

05 پلازما ویلڈنگ

پلازما ویلڈنگ میں تانبے کے ٹرمینلز اور ایلومینیم تاروں کا استعمال کریمپ کنکشن کے لئے کیا جاتا ہے ، اور پھر سولڈر کو شامل کرکے ، پلازما آرک کو اس علاقے کو ویلڈیڈ کرنے اور گرم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، سولڈر کو پگھلنے ، ویلڈنگ کے علاقے کو بھرنے ، اور ایلومینیم تار کنکشن کو مکمل کرنے کے لئے ، جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔

آٹوموٹو وائرنگ کنٹرول ایلومینیم وائر 3

ایلومینیم کنڈکٹرز کی پلازما ویلڈنگ پہلے تانبے کے ٹرمینلز کی پلازما ویلڈنگ کا استعمال کرتی ہے ، اور ایلومینیم کنڈکٹروں کی کرمپنگ اور باندھنے کا استعمال کرپنگ کے ذریعہ مکمل ہوتا ہے۔ پلازما ویلڈنگ ٹرمینلز کرمپنگ کے بعد ایک بیرل کے سائز کا ڈھانچہ تشکیل دیتے ہیں ، اور پھر ٹرمینل ویلڈنگ کا علاقہ زنک پر مشتمل ٹانکا لگانے والے سولڈر سے بھرا ہوا ہے ، اور اس کا اختتام زنک پر مشتمل سولڈر میں شامل ہے۔ پلازما آرک کے شعاع ریزی کے تحت ، زنک پر مشتمل سولڈر گرم اور پگھل جاتا ہے ، اور پھر تانبے کے ٹرمینلز اور ایلومینیم تاروں کے رابطے کے عمل کو مکمل کرنے کے لئے کیشکا کارروائی کے ذریعے کریمپنگ ایریا میں تار کے فرق میں داخل ہوتا ہے۔
پلازما ویلڈنگ ایلومینیم تاروں نے ایلومینیم تاروں اور تانبے کے ٹرمینلز کے مابین تیز رفتار کنکشن کو کریمپنگ کے ذریعے مکمل کیا ، جس سے قابل اعتماد مکینیکل خصوصیات مہیا ہوں۔ ایک ہی وقت میں ، کرمپنگ کے عمل کے دوران ، 70 to سے 80 of کے کمپریشن تناسب کے ذریعے ، کنڈکٹر کی آکسائڈ پرت کو تباہ اور چھیلنا مکمل ہوجاتا ہے ، بجلی کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے ، کنکشن پوائنٹس کی رابطے کی مزاحمت کو کم کرتا ہے ، اور کنکشن پوائنٹس کی حرارت کو روکتا ہے۔ اس کے بعد کریمپنگ ایریا کے اختتام پر زنک پر مشتمل ٹانکا لگانے والا شامل کریں ، اور ویلڈنگ کے علاقے کو شعاعوں اور گرم کرنے کے لئے پلازما بیم کا استعمال کریں۔ زنک پر مشتمل سولڈر گرم اور پگھلا جاتا ہے ، اور سولڈر کیشکی کارروائی کے ذریعہ کرمپنگ ایریا میں خلا کو بھرتا ہے ، جس سے کرمپنگ ایریا میں نمک سپرے کا پانی حاصل ہوتا ہے۔ بخار تنہائی الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کی موجودگی سے گریز کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کیونکہ سولڈر کو الگ تھلگ اور بفر کیا جاتا ہے ، لہذا ایک منتقلی زون تشکیل دیا جاتا ہے ، جو تھرمل رینگنے کی موجودگی سے مؤثر طریقے سے گریز کرتا ہے اور گرم اور سردی کے جھٹکے کے تحت رابطے کی مزاحمت کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ کنکشن ایریا کی پلازما ویلڈنگ کے ذریعے ، کنکشن ایریا کی برقی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاتا ہے ، اور کنکشن ایریا کی مکینیکل خصوصیات میں بھی مزید بہتری آتی ہے۔
دوسرے رابطے کے فارموں کے مقابلے میں ، پلازما ویلڈنگ منتقلی ویلڈنگ پرت اور تقویت بخش ویلڈنگ پرت کے ذریعے تانبے کے ٹرمینلز اور ایلومینیم کنڈکٹر کو الگ تھلگ کرتی ہے ، جس سے تانبے اور ایلومینیم کے الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے۔ اور پربلت ویلڈنگ پرت ایلومینیم کنڈکٹر کے آخری چہرے کو لپیٹتی ہے تاکہ تانبے کے ٹرمینلز اور کنڈکٹر کور ہوا اور نمی کے ساتھ رابطے میں نہ آجائے ، جس سے سنکنرن کو مزید کم کیا جاسکے۔ اس کے علاوہ ، منتقلی ویلڈنگ پرت اور تقویت یافتہ ویلڈنگ پرت تانبے کے ٹرمینلز اور ایلومینیم تار کے جوڑ کو مضبوطی سے ٹھیک کرتی ہے ، جو جوڑوں کی پل آؤٹ فورس کو مؤثر طریقے سے بڑھاتی ہے اور پروسیسنگ کے عمل کو آسان بناتی ہے۔ تاہم ، نقصانات بھی موجود ہیں۔ وائر کنٹرول مینوفیکچررز کے لئے پلازما ویلڈنگ کے اطلاق کے لئے الگ الگ پلازما ویلڈنگ کے سامان کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں ناقص استعداد ہے اور تار کے استعمال کرنے والے مینوفیکچررز کے مقررہ اثاثوں میں سرمایہ کاری میں اضافہ ہوتا ہے۔ دوم ، پلازما ویلڈنگ کے عمل میں ، سولڈر کیشکا ایکشن کے ذریعہ مکمل ہوتا ہے۔ کرمپنگ ایریا میں گیپ بھرنے کا عمل بے قابو ہے ، جس کے نتیجے میں پلازما ویلڈنگ کنیکشن ایریا میں غیر مستحکم حتمی ویلڈنگ کا معیار ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں برقی اور مکینیکل کارکردگی میں بڑے انحراف ہوتے ہیں۔


پوسٹ ٹائم: فروری 19-2024